水電阻啟動柜的基本原理
一、
水電阻的基本原理
靠溶解在水中的電解質(NaHCO3)離子導電,電解質充滿于兩個平面極板之間,構成一個電容狀的導電體,自身無感性元件,故與頻敏、電抗器等起動設備相比,有提高
電動機的功率因數,節能降耗的功能。
水電阻串入電動機定子回路以后,不僅能改變電動機的轉差率S,達到調速的目的,還能增加電動機起動時的轉矩,減小起動電流。具有平滑無級調速,并可使轉速達到額定轉速。水阻調速器是以改變串入電機轉子回路的水電阻來調
節電機轉速的,電阻越大,電機轉速越低;電阻為零,電機達到全速。為了克服調速過程中水電阻過熱現象,循環冷卻
裝置
二、技術特點
1.大中型繞線
異步電動機進行無級調速,調速比可達2:1,完全可以滿足設備所需的調速范圍;
2.作電動機起動之用,具備水阻
軟起動器起動電流小,起動平穩等全部優點;
3.頻調速、可控硅串級調速相比更經濟可靠實用,且維護簡單;
4.液力偶合器相比,布置靈活,使用方便,另外,用液力偶合器后,工作機械達不到電機的全速,而用本調速器則可達到;
5.為風量與轉速成正比,該調速器調節風量的線性度更好。可將液體電阻循環冷卻降溫。
三、高壓水阻調速與
低壓變頻調速比較
1、大容量
變頻器產生的高次諧波對電網產生比較大的污染,使電力
變壓器發熱,干擾弱電儀表的運行,并且功率因數低,在50%的額定轉速時功率因數只有0.3~0.5。而液體電阻調速不僅不產生任何諧波,而且在任何低速下都能維持電機功率因數達0.8~0.9,可明顯地改善電網質量,提高功率因數,同時變頻調速技術復雜,維修困難,而液體電阻迅速簡單實用,維護方便。
2、從能量轉換角度上看,液體電阻調速器是將全部的轉差率轉換成熱能的形式,即它是以增加轉差功率的消耗來換取轉速的降低,轉速約低,調速效率約低,全速時高于變頻,變頻則無上述缺點。
3、變頻可以實現從零到全速的調速過程,而水阻調速比為1:2。
4、目前
低壓變頻器成熟產品大功率只有315KW,而水阻調速可以達到3200KW,
高壓變頻器責價格昂貴。
5、電機容量大于250KW后一般都采用高壓。因為在運行中,低壓損耗大、不經濟、不合理。現在水泥廠用的多不是淘汰產品不光轉子,定子也可串水電阻。主要兩類:
1.水電阻
起動柜(適用于任何
高壓電機,轉子串水電阻的可以配
進相機補償無功);
2.水電阻調速柜:原理由串極調速而來特點,適用的場合對環境要求不高,可靠性好,成本極低.缺點:水電阻對環境低溫(0度以下時,要有自動加熱裝置)既受環境溫度和弱堿的
配比影響,效率不如變頻.目前對高壓繞線式電機來說,水電阻調速性價比是好的,這是沒說的。存在的我問題:目前沒有進一步量化控制。水電阻的可靠性很高,但成本只有高壓變頻的1/4-1/3.就成本來說,用戶肯定初步選擇水電阻.但是論科技含量當然不如高壓變頻。
四、結論
通過以上比較,變頻調速與水阻調速各有優劣。針對實際情況,水阻調速的性價比更優于變頻器,更為合理,建議用水阻調速,水電阻使用了以后主要是能降低初期投資,但是長期來說不知道劃算不,高壓變頻器用于調速的風機和水泵,一般使用后在兩三年就能收回設備投資成本,而水電阻卻不知道能不能收回成本。應該說調速就能節能,但是到底多少也沒個案例,水電阻調速只能
應用于繞線式電動機,學過電工的都知道,繞線式電動機調速的方式就是在轉子繞組
中串電阻來實現的,而水電阻調速就是在水中加入電解質后形成一定的電阻,把水電阻串在轉子回路中,從來達到調速的目地.水電阻調速在水泥\鋼鐵廠都有應用,主要是因為投資低的原因,另外,使用也是有局限性的,只能應用在繞線式電動機。在
籠型電機上應用只能起到
軟起動的作用,大可以起動上萬千瓦的電機
以上是水電阻
啟動柜的在工作中應該注意的事項和工作用途原理……。
水電阻啟動柜的基本原理
一、水電阻的基本原理
靠溶解在水中的電解質(NaHCO3)離子導電,電解質充滿于兩個平面極板之間,構成一個電容狀的導電體,自身無感性元件,故與頻敏、電抗器等起動設備相比,有提高電動機的功率因數,節能降耗的功能。水電阻串入電動機定子回路以后,不僅能改變電動機的轉差率S,達到調速的目的,還能增加電動機起動時的轉矩,減小起動電流。具有平滑無級調速,并可使轉速達到額定轉速。水阻調速器是以改變串入電機轉子回路的水電阻來調節電機轉速的,電阻越大,電機轉速越低;電阻為零,電機達到全速。為了克服調速過程中水電阻過熱現象,循環冷卻裝置
二、技術特點
1.大中型繞線異步電動機進行無級調速,調速比可達2:1,完全可以滿足設備所需的調速范圍;
2.作電動機起動之用,具備水阻軟
起動器起動電流小,起動平穩等全部優點;
3.頻調速、可控硅串級調速相比更經濟可靠實用,且維護簡單;
4.液力偶合器相比,布置靈活,使用方便,另外,用液力偶合器后,工作機械達不到電機的全速,而用本調速器則可達到;
5.為風量與轉速成正比,該調速器調節風量的線性度更好。可將液體電阻循環冷卻降溫。
三、高壓水阻調速與低壓變頻調速比較
1、大容量變頻器產生的高次諧波對電網產生比較大的污染,使電力變壓器發熱,干擾弱電儀表的運行,并且功率因數低,在50%的額定轉速時功率因數只有0.3~0.5。而液體電阻調速不僅不產生任何諧波,而且在任何低速下都能維持電機功率因數達0.8~0.9,可明顯地改善電網質量,提高功率因數,同時變頻調速技術復雜,維修困難,而液體電阻迅速簡單實用,維護方便。
2、從能量轉換角度上看,液體電阻調速器是將全部的轉差率轉換成熱能的形式,即它是以增加轉差功率的消耗來換取轉速的降低,轉速約低,調速效率約低,全速時高于變頻,變頻則無上述缺點。
3、變頻可以實現從零到全速的調速過程,而水阻調速比為1:2。
4、目前低壓變頻器成熟產品大功率只有315KW,而水阻調速可以達到3200KW,高壓變頻器責價格昂貴。
5、電機容量大于250KW后一般都采用高壓。因為在運行中,低壓損耗大、不經濟、不合理。現在水泥廠用的多不是淘汰產品不光轉子,定子也可串水電阻。主要兩類:
1.
水電阻起動柜(適用于任何高壓電機,轉子串水電阻的可以配進相機補償無功);
2.水電阻調速柜:原理由串極調速而來特點,適用的場合對環境要求不高,可靠性好,成本極低.缺點:水電阻對環境低溫(0度以下時,要有自動加熱裝置)既受環境溫度和弱堿的配比影響,效率不如變頻.目前對高壓繞線式電機來說,水電阻調速性價比是好的,這是沒說的。存在的我問題:目前沒有進一步量化控制。水電阻的可靠性很高,但成本只有高壓變頻的1/4-1/3.就成本來說,用戶肯定初步選擇水電阻.但是論科技含量當然不如高壓變頻。
四、結論
通過以上比較,變頻調速與水阻調速各有優劣。針對實際情況,水阻調速的性價比更優于變頻器,更為合理,建議用水阻調速,水電阻使用了以后主要是能降低初期投資,但是長期來說不知道劃算不,高壓變頻器用于調速的風機和水泵,一般使用后在兩三年就能收回設備投資成本,而水電阻卻不知道能不能收回成本。應該說調速就能節能,但是到底多少也沒個案例,水電阻調速只能應用于繞線式電動機,學過電工的都知道,繞線式電動機調速的方式就是在轉子繞組中串電阻來實現的,而水電阻調速就是在水中加入電解質后形成一定的電阻,把水電阻串在轉子回路中,從來達到調速的目地.水電阻調速在水泥\鋼鐵廠都有應用,主要是因為投資低的原因,另外,使用也是有局限性的,只能應用在繞線式電動機。在籠型電機上應用只能起到軟起動的作用,大可以起動上萬千瓦的電機
以上是水電阻啟動柜的在工作中應該注意的事項和工作用途原理……。