如何配置水阻柜的液體電阻，這個是十分重要的一步，它是水阻柜能否正常平滑啟動電機的關(guān)鍵。如果配置不好，很有可能造成無法啟動，甚至是燒毀電機。

一般情況下，根據(jù)我公司的技術(shù)指導（現(xiàn)場或者遠程）基本上可以保證電機設(shè)備的正常運行。

下面，我們來聊一聊，YRQ系列水阻柜配置液體電阻的方法和步驟，僅供客戶參考！

一、電阻溶劑即配液用水,好是蒸餾水或軟化水，低限度應是經(jīng)過靜置后后去掉沉淀物的生活用水。

二、電阻溶質(zhì)即電解粉,由我公司提供。

三、液體起動電阻R₀的確定：

式中：U_2e：電機轉(zhuǎn)子回路的開路電壓（V）   

I_2e：電機轉(zhuǎn)子回路的額定電流（A）

K_F：電機功率容裕倍數(shù)。若已知電機的定子電流的實際運行值I₁，，       其中I_1e為電機定子額定電流，若屬新設(shè)備尚未投產(chǎn)，尚不知I₁，則可按，其中Ne為電機的額定功率，N₁為負載的需要功率

      k_t：溫度倍數(shù)。若配出的溶液溫度在30℃左右，則Kt≈1.2

k_M：起動轉(zhuǎn)矩倍數(shù),  即，其中M_Q是起動過程中電機的起動轉(zhuǎn)矩，M_e是電機的額定轉(zhuǎn)矩。對一般滿載起動的機械設(shè)備，如球磨機

K_M＝1.1～1.3，一般建議取1.1,若電網(wǎng)容量有足夠大，負載轉(zhuǎn)矩又過大，則可取1.3

四、電阻的配制

1、先將動極板置于上限位置，將準備好的水注入到水箱規(guī)定位置的2/3左右，注意三相液位要基本相等。

2、稱一定數(shù)量電液粉(電解粉稱取量參照附表)。

3、先向盆或桶等容器內(nèi)倒入備好的水，水不要超過容器容積的2/3，取所稱電液粉的1/3慢慢倒入容器內(nèi)并不停攪拌至電液粉完全溶解，然后倒入電阻箱的一相中，部分溶解不了的塊狀物加熱水溶解，此后若仍有少量不溶物，可棄之不用。如電液粉太多而容器容積太小可分幾次溶解。

4、重復步驟3將電液粉溶入其它兩相中。

5、分別向液阻箱內(nèi)加水至要求液位（液位大約離電阻箱上蓋板60mm）。

6、扳動試驗按鈕，使極板上下運動二、三次，使箱內(nèi)電阻液攪拌均勻。

7、用干凈的布擦凈電阻箱外的水漬。

8、液體電阻的測量

將電機轉(zhuǎn)子連接電纜解開， 將液體電阻的活動極板移到起動位置后，通過自耦變壓器給每相動靜極板之間通以50Hz電，電流從0開始逐漸增大至5A左右電流I_（A），記下電流表A的讀數(shù)，并測量兩極之間壓降V_（V），測液體電阻值為： ，測量電路如下：

圖中，FU：熔斷器 2A

A：交流電流表5A,0.5級

B：調(diào)壓器5KVA

V：交流電壓表0.5級 ，測得的R值應接近R₀計算值，允許有5％的誤差。

9、電阻的調(diào)整　如偏大應增大電阻液濃度，否則應降低其濃度，調(diào)節(jié)方法是用軟管抽出部分溶液加水或電液粉。

10、注意事項：

(1) 測電阻時動極板一定在上限位，且轉(zhuǎn)子線路與電阻箱斷開。

(2) 電阻液應攪拌均勻后再測。

(3) 調(diào)壓器相線、零線不可接反。

附表： 各型號不同阻值時對應的電解粉重量（Kg）

注：附表中數(shù)據(jù)是指在常溫、配液用水為蒸餾水、電解粉充分溶解的情況下的測試值。（僅供參考）