高壓固態(tài)軟啟動柜和水阻柜都是高壓軟起動方式，固態(tài)指的是可控硅的固態(tài)軟起，水阻指的是液態(tài)水電阻軟起。

兩者直觀的區(qū)別在于高壓固態(tài)軟啟動柜的體積是水阻柜的三分之一，不過在價格上高壓固態(tài)的價格是水阻柜的三倍左右。這里不是說價格高、體積小的“固態(tài)”就比“液態(tài)”要好，具體還要結(jié)合實際環(huán)境和企業(yè)性質(zhì)來進(jìn)行綜合甄選。

1.在啟動方式上，水阻柜是電極板移動來改變水電阻值實現(xiàn)軟起動軟停車，結(jié)構(gòu)單一。高壓固態(tài)的起動方式多，可選用多種啟動方式。

2.高壓固態(tài)的體積受環(huán)境的影響小，水阻柜軟啟動柜在海拔過高的環(huán)境里，體積、電解液的濃度都要做相應(yīng)的調(diào)整。

3.籠型電機(jī)水阻柜軟啟動柜，高壓固態(tài)的智能化程度高一點。

4.水阻柜有時候易揮發(fā)，需要加電解液，水阻柜軟啟動柜，電解粉。

5.高壓固態(tài)采用高壓晶閘管和高壓絕緣材料和柜體安全可靠的絕緣開，使用方便，安全可靠。

排除體積、價格以及使用過程中的維護(hù)等，“固態(tài)”似乎比“液態(tài)”要讓人省心不少。

液態(tài)水電阻的降壓啟動方式

可變電阻一般由水和電解質(zhì)組成，利用極板的移動或通電后水溫的變化來達(dá)到電阻的變化，前者簡稱“液態(tài)式”，后者簡稱“熱變式”。我們暫且統(tǒng)稱之為水電阻式。

可變電阻式減壓起動為能量損耗性減壓起動，起動時把大量的能量消耗在水電阻上，然后逐漸向電動機(jī)轉(zhuǎn)移能量，使電動機(jī)升速。

水電阻減壓起動有如下的主要弱點

(1)由于起動電流的設(shè)定值是由汽化電阻（這個說法值得商榷，姑且認(rèn)為是一種中間值狀態(tài)）決定的，因此在水汽化之前的很短時間內(nèi)水電阻很小，這時的電流會遠(yuǎn)大于設(shè)定值，在電網(wǎng)容量不是很大的情況下，此大電流會使電網(wǎng)電壓急劇下降，影響其他設(shè)備的正常運行，失去減壓起動的意義。

(2)汽化電阻與許多因素有關(guān)，如環(huán)境溫度、極板情況、電源狀況等，因此起動電流的控制精度很差，變化范圍大。

(3)起動時產(chǎn)生的熱量使水升溫，要再次起動則要等水降溫后方可，因此對連續(xù)起動次數(shù)是有限制的，電動機(jī)越大越不允許連續(xù)起動。

(4)水電阻減壓起動時，有時會發(fā)生汽化電阻太大，起動電流不能跨過門檻值的情況造成起動失敗(尤其是熱變電阻式)。這也是水電阻式的起動電流設(shè)定值不能較小的原因。

(5)水電阻減壓起動時，常常把水電阻接在電機(jī)的星點處，開關(guān)關(guān)合時，全電壓加在電動機(jī)繞組的首端，產(chǎn)生操作過電壓的情況與全壓直接起動的情況是一樣的，會對電動機(jī)的絕緣造成很大的傷害。

(6)水電阻減壓起動時，起動電流設(shè)定值一般在3in以上，時機(jī)端電壓在0.6un左右，仍會產(chǎn)生較大的轉(zhuǎn)矩沖擊，對電動機(jī)和機(jī)械設(shè)備都會造成較大的傷害。

(7)水電阻減壓起動時，因一開始便有較大的電流值，因此電動機(jī)仍有較大的加速度，在潤滑油尚未到位的的情況下電動機(jī)有較高的速度，仍會形成干磨，影響軸承壽命。與低壓電動機(jī)軟起動技術(shù)的性能

相比，水電阻的弱點似乎偏多了些，如果把它稱之為軟起動實在是有些不妥，故暫稱之為改進(jìn)型減壓起動方法。

可控硅的固態(tài)軟起

采用可控硅串聯(lián)技術(shù)的中壓電機(jī)軟啟動裝置對元器件特性參數(shù)的一致性要求很高，元器件的篩選率很低，而且篩選儀器的價格很高，這致使裝置的價格較高。另外在使用一段時間后，元器件的參數(shù)還會發(fā)生變化，使元器件的均壓性能降低，極易造成整串元器件的損壞，使這種裝置的可靠性降低，一旦元器件損壞，用戶很難修復(fù)，另外價格也很高。

可控硅串聯(lián)式軟啟動裝置的輸出電壓連續(xù)可調(diào)（從零開始），因而不會產(chǎn)生過電壓。