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1.水阻柜的基本工作原理

TIME:2021-09-02概述:水電阻的基本原理：靠溶解在水中的電解質（Na2CO3）離子導電，電解質充滿于兩個平面極板之間，構成一個電容狀的導電體，自身無感性元件，故與頻敏、電抗器等起動設備相比，有提高電動機的功率因數(shù)，節(jié)能降耗的功能。水電阻串入電動機定子回路以后，不僅能改變電動機的轉差率S，達到調速的目的，還能增加電動機起動時的轉矩，減小起動電流。具有平滑無級調速，并可使
2.什么是水阻柜？

TIME:2021-09-02概述:水阻，顧名思義，即水電阻（又被稱為液阻柜）。此技術最早發(fā)源于日本，在1985年上半年被引進到中國，在當今大容量電機上得到廣泛的應用，現(xiàn)階段比較適合中國的國情。由于電動機直接起動時，起動電流會達到電機額定電流的7~8倍，一般上一級變壓器的容量都承受不了，特別是大功率的電機，必須加裝起動設備，否則會造成變壓器局部下跳閘。早先的起動設備，主要有：電阻
3.水阻啟動柜全解

TIME:2021-08-26概述:水電組的優(yōu)點1、大中型繞線異步電動機進行無級調速，調速比可達2:1；2、用作電動機啟動，具備啟動電流小，啟動平穩(wěn)等優(yōu)點；3、與變頻調速，可控硅串級調速相比，更經(jīng)濟可靠實用，且維護簡單。水電阻的缺點1、通過調節(jié)極板距離改變電阻，精度和靈敏度低；2、需要經(jīng)常加水；3、環(huán)境溫度變化對啟動特性有影響，一般需要加裝空調。
4.【源創(chuàng)電氣】2021國慶放假通知

TIME:2021-09-30概述:各單位、各部門:根據(jù)上級有關文件精神，結合我公司實際情況，現(xiàn)將2021年國慶節(jié)放假相關事宜通知如下:一、放假時間10月1日至7日放假調休，共7天。9月26日(星期日)、10月9日(星期六)上班。二、各生產小組需確保正常完成生產任務和約定發(fā)貨，可根據(jù)各自情況自行安排放假時間。三、節(jié)日期間，需注意以下事項：1、公司各單位要妥善安排各自的工作任務，在節(jié)前組織一次
5.水阻柜的原理及優(yōu)缺點

TIME:2021-08-09概述:水阻起動柜是近年來運用比較廣泛的電機起動設備。水阻，也就是液體電阻（在水中添加電解粉構成水電阻），顧名思義就是在電機定子回路（鼠籠型電機）或轉子回路（繞線式電機）中串入液態(tài)電阻，電機在起動過程中液態(tài)電阻阻值在預定的時間內自動無級減小，直至阻值接近為零，將液阻自動切除，電機投入正常運行，每小時最多可以啟動2-3次。水阻柜運行過程：高壓開關柜

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電解粉介紹與使用

發(fā)布時間：2021-08-11

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繞線式液阻柜水阻柜電解粉介紹與使用

液體電阻啟動器專用電解粉(俗稱電液粉,電阻粉,液阻粉,變阻粉,水電阻粉電解粉,啟動粉,變阻液,電解液,電阻液)又稱高壓水電阻軟起動柜電解粉。液體電阻起動器又稱“液體變阻器”(俗稱“水電阻”)是為改善大中型繞線式交流異步電動機或高壓鼠籠型電機的起動性能而研制的新型起動器。液體電阻起動器的基本原理是通過機械傳動裝置使導電液體中兩平行極板的距離逐漸減小直至為零，使串入電機轉子回路中的電阻值平滑減小，從而實現(xiàn)繞線式大中型電動機的重載平滑起動。它克服了頻敏電阻起動器沖擊電流大、難起動和操作不便等問題。適用于大型設備的電動機重載起動，是頻敏電阻起動器和金屬電阻起動器的替代產品。采用水電阻取代頻敏電阻起動器和金屬電阻起動器，近些年來的技改項目中也普遍使用。

液體電阻啟動器專用電解粉的配比如下：

1、配液用水好是蒸餾水，也可用軟化水，低限度應是經(jīng)過凈置后去掉沉淀物的生活用水，其量應比電阻箱內所需要的略多出10～30%，電阻溶劑即電液粉，由基本按兩倍的需要提供。

2、電阻的配制：①先將動極板置于起動位置(即上限位置)，將準備好的水注入到水箱規(guī)定位置的2/3左右，注意三格液位要基本相等;②稱一定數(shù)量電液粉(電解粉稱取量參照附表1);③先向盆或桶等容器內倒入備好的水，水不要超過容器容積的2/3，取所稱電液粉的1/3慢慢倒入容器內并不停攪拌至電液粉完全溶解，然后倒入電阻箱的一相中，部分溶解不了的塊狀物加熱水溶解，此后若仍有少量不溶物，可棄之不用。如電液粉太多而容器容積太小可分幾次溶解;④重復步驟③將電液粉溶入其它兩相中;⑤分別向液阻箱內加水至要求液位(液位大約離電阻箱上蓋板60mm);⑥用干凈的布擦凈電阻箱外的水漬。

3、檢查液體起動柜內配線，液體起動器與一次柜、DCS系統(tǒng)的聯(lián)鎖控制線，確保無誤。

4、轉子線先不與液體電阻起動器連接，等測完電阻再連接。

5、確認端子間或各暴露的帶電部位沒有短路或對地短路情，確認端子連接、螺釘?shù)染o固無松動。6、PLC程序檢查，調出PLC內部程序，檢查程序是否合理，是否滿足控制邏輯，如存在問題，就地修改。

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